硬核铸“材”！上海塑研以关键材料自主创新 支撑大国高端装备崛起

在AI算力、航空航天、高端装备加速自主可控的时代背景下，特种高分子材料已成为国家科技自立自强的关键支撑。隶属于上海华谊集团股份有限公司的上海市塑料研究所有限公司（以下简称：上海塑研），整合上海市塑料研究所、合成树脂研究所、橡胶制品研究所三大科研力量，以六十余年技术沉淀与持续创新能力，领跑国内特种高分子材料赛道，获评国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”、上海市制造业单项冠军，用硬核创新为高端装备关键材料国产化筑牢根基。

作为国内特种新材料领域研发与产业化应用的先行者，上海塑研长期深耕前沿材料攻关，专注聚酰亚胺工程塑料、聚四氟乙烯软管组件、特种橡胶及氟塑料、电子胶粘剂与导电胶等核心产品的技术攻关与工程化落地。公司先后承担国家科技攻关与产业化项目200余项，斩获国家科技进步奖、国防科技进步奖等国家级、省部级奖项30余项，拥有百余项科研成果与专利技术，主导起草国际、国家标准50余项，以扎实的科研功底与产业化能力，成为支撑我国高端装备技术迭代、关键材料国产化的重要力量。

聚酰亚胺：黄金工程塑料 打破国际垄断

被誉为“黄金工程塑料”的聚酰亚胺（PI），是航空航天、电子信息、高端装备不可或缺的核心材料。上海塑研自上世纪60年代率先布局，历经一甲子持续攻关，构建从关键单体、基础树脂到成型制品的全链条自主知识产权体系，掌握核心制备与规模化生产工艺，产品耐温覆盖170℃至430℃，性能达到国际先进水平，深度支撑国产大飞机、航天工程、尖端电子等国家重大项目，成为关键材料国产化的核心力量。目前，公司正加速推进聚酰亚胺泡沫、热塑性PEI、PAI等高端新品产业化，持续缩小与国际巨头差距。

高端流体管路：航空航天“血管” 柔性连接更可靠

在高端流体传输与柔性连接领域，聚四氟乙烯软管组件是航空航天装备中不可或缺的关键配套部件，被称为装备的“柔性血管”。上海塑研自20世纪80年代成功研制并实现工程化应用以来，凭借重量轻、耐高压、耐高低温、耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等突出优势，广泛应用于航天航空飞行器的液压系统、燃油系统、滑油系统和伺服系统，并在航空发动机关键部位稳定发挥作用。依托深厚技术积累，公司正加快推进轻量化纤维增强软管组件、高强度螺旋管组件等新产品开发，持续提升管路系统的可靠性与适配性，为国家前沿高端装备提供更安全、更先进的柔性连接技术方案。

电子封装胶：半导体与高端电子“粘合剂”

面向半导体、LED、射频芯片、压电晶体等核心场景，上海塑研打造环氧、有机硅、氰酸酯、导电胶等全系列电子胶产品，覆盖主流封装工艺。其中半导体封装专用胶、高可靠LED导电胶、各向异性导电胶、耐高温氰酸酯胶、高性能烧结银胶等产品，以高导热、高可靠、耐高温特性，满足高端电子制造严苛要求，为半导体封装国产化提供关键材料保障。

特种密封系统：高端装备“密封屏障”

依托特种含氟塑料与橡胶技术，上海塑研提供高性能密封整体解决方案，核心产品包括特种橡胶密封圈、弹簧蓄能密封圈、橡塑复合密封件等，广泛配套航空航天、化工、舰船、电子电器等领域气路、液压与伺服系统，在高压、高速、强腐蚀、高低温交变环境下保持持久稳定密封性能，为高端装备安全高效运行提供可靠屏障。

专精特新担使命，硬核铸材向未来。作为国内特种高分子材料领域的领军企业，上海塑研将始终以“为国铸材”为己任，持续加大研发投入，深化产学研协同创新，聚焦高端材料关键核心技术攻关，以长期主义坚守新材料赛道，不断突破国外技术壁垒，为我国新材料产业升级、高端装备自主可控，建设科技强国、制造强国贡献更大力量。